यांत्रिक प्रसंस्करण और विधानसभा की प्रक्रिया में, आंतरिक धागे के टूटे दांत अपेक्षाकृत आम गलती है,
जो गंभीरता से कनेक्शन ताकत और भागों की सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं. आज, आम कारणों के बारे में बात करते हैं
आंतरिक धागे के टूटे हुए दांतों और कुछ मरम्मत तकनीकों का।
I. आंतरिक धागे के खंडों में टूटे दांतों के कारण का विश्लेषण
आंतरिक छेद धागे के टूटने के कई कारण हैं। वे मुख्य रूप से सारांशित किया जा सकता है
निम्नलिखित पहलुओं के रूप मेंः
1भौतिक मुद्दा:यदि घुमावदार छेद की सामग्री बहुत कठिन या बहुत भंगुर है, यह टूटने के लिए प्रवण हैजब
उदाहरण के लिए, कास्ट आयरन के भागों के घुमावदार छेद टूटने की अधिक संभावना है।
2प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के मुद्दे:यदि घुमावदार छेद की प्रसंस्करण सटीकता पर्याप्त उच्च नहीं है,
जैसे कि अधूरे धागे के प्रोफाइल या अत्यधिक सतह की असमानता, यह धागे की ताकत को भी कम करेगा
इसके अतिरिक्त, यदि टैपिंग के दौरान अपर्याप्त शीतलन और स्नेहन है,
घुमावदार छेद अधिक गर्म हो सकते हैं और अंततः टूट सकते हैं।
3. विधानसभा के मुद्दे:असेंबली प्रक्रिया के दौरान, अगर बोल्ट बहुत कसकर कस रहे हैं या अगर बोल्ट के बीच फिट
और घुमावदार छेद पर्याप्त सटीक नहीं है, घुमावदार छेद अत्यधिक बल के अधीन होंगे और टूट सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, यदि बोल्टों की सामग्री या ताकत अनुचित है, तो यह घुमावदार छेद को तोड़ने का कारण भी बन सकता है।
4परिचालन वातावरण:यदि भागों को अत्यधिक उच्च तापमान, उच्च दबाव, या मजबूत संक्षारक के संपर्क में हैं
शर्तेंलंबे समय के लिए, यह तेजी से पहनने और threaded छेद की जंग, इस प्रकार वृद्धि होगी
फ्रैक्चर का खतरा।
II. आंतरिक खांचे में टूटे दांतों की मरम्मत की तकनीकें
1तार हटाने के उपकरण का उपयोग करनाःघुमावदार छेद के अंदर टूटने वाले बोल्ट के लिए, एक पेशेवर तार हटाने उपकरण
उन्हें हटाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है. तार हटाने उपकरण के उपयोग की विधि काफी सरल है. इसे केंद्रीय छेद में डालें
टूटी हुई तार के, और फिर टूटी हुई तार को हटाने के लिए विरोधी घड़ी की दिशा में घूमने.
2विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग:वोल्टेज के लिए जो घुमावदार छेद के भीतर गहराई से टूट गए हैं और उन्हें हटाया नहीं जा सकता है
टूटी हुई तारों को हटाने के उपकरण का उपयोग करके, उन्हें हटाने के लिए विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग किया जा सकता है।
विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग एक अत्यधिक सटीक और गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधि है जो प्रभावी रूप से हटा सकती है
टूटी हुई तारों को बिना गिलहरी छेद को नुकसान पहुंचाए।
3. सम्मिलित पेंच आस्तीनःयदि घुमावदार छेद में क्षति गंभीर है और मूल घुमाव को बहाल नहीं किया जा सकता है,
एक सम्मिलित पेंच आस्तीन पर विचार किया जा सकता है। सम्मिलित पेंच आस्तीन धागे की मरम्मत के लिए एक आम इस्तेमाल विधि है,
जो प्रभावी रूप से थ्रेड किए गए छेद की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
4पुनः थ्रेडिंगःयदि घुमावदार छेद को नुकसान गंभीर नहीं है, आप फिर से थ्रेडिंग का प्रयास कर सकते हैं. एक ड्रिल बिट थोड़ा चयन
बड़ामूल के बजाय फिर से थ्रेड करने के लिए, जो क्षतिग्रस्त धागे की मरम्मत कर सकता है।
III. आंतरिक छेद धागे के टूटने को रोकने के उपाय
1उपयुक्त सामग्री का चयन करें: थ्रेडेड छेद बनाने के लिए उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता वाली सामग्री चुनें।
2प्रसंस्करण सटीकता में सुधारः सुनिश्चित करें कि थ्रेडेड छेद की प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है,
जैसे कि पूर्ण धागा प्रोफाइल और मानक तक पहुँचने वाली सतह की मोटाई।
3. असेंबली प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें: असेंबली प्रक्रिया के दौरान, कसने के टोक़ को नियंत्रित करना आवश्यक है
एक ही समय में, सुनिश्चित करें कि बोल्ट के बीच संभोग सटीकता
और घुमावदार छेद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4नियमित निरीक्षण और रखरखावः घुमावदार छेद के पहनने और जंग की नियमित जांच करें,
और शीघ्र रखरखाव और रखरखाव करें।
IV. विभिन्न परिस्थितियों में संभालने के तरीके
1. सोकेट से बाहर निकलने वाले टूटे दांत: इन्हें क्लिपर या तार हटाने वाले उपकरण का उपयोग करके हटाया जा सकता है।
2टूटे हुए दांतों को छेद के साथ समतल करना: यह एक ड्रिल बिट का उपयोग करके या विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
3टूटे हुए दांत छेद की सतह से नीचे होते हैंः विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
या एक घुमावदार आस्तीन डालें।
V. उपयुक्त मरम्मत समाधान का चयन
1टूटे हुए दांत की स्थिति, घुंघराले छेद के महत्व और बहाली की लागत के आधार पर,
उचित बहाली योजना चुनें।
2. मरम्मत प्रक्रिया के दौरान, किसी भी आगे की क्षति से बचने के लिए सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना सुनिश्चित करें।
