सटीक माप के क्षेत्र में, एकाग्रता निरीक्षण विधानसभा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है
कई इंजीनियरिंग तकनीशियनों को संदेह है कि क्या डायल संकेतकों का उपयोग किया जा सकता है
एक पेशेवर दृष्टिकोण से, डायल संकेतकों वास्तव में concentricity के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
निरीक्षण,लेकिन उन्हें सटीक प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और सही माप विधि का उपयोग करने की आवश्यकता होती है
परिणाम।आम तौर पर, जब एक मापने के फ्रेम के साथ संयुक्त, डायल संकेतक समाकक्षता त्रुटियों के बीच में पता लगा सकते हैं
0.01 से 0.02 मिमी तक। अधिक सटीक आवश्यकताओं के लिए, अतिरिक्त सहायक उपकरण की आवश्यकता है
माप की सटीकता बढ़ाने के लिए संयुक्त।
I. समकक्षता मापने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करने का मूल सिद्धांत
1समकक्षता माप का सार मापी गई बेलनाकार की धुरी के रेडियल विस्थापन का पता लगाना है।
संदर्भ अक्ष के सापेक्ष सतह।डायल संकेतक अप्रत्यक्ष रूप से द्वारा concentricity स्थिति को दर्शाता है
मापनात्रिज्यागत प्रवाह।जब काम का टुकड़ा एक पूर्ण मोड़ के लिए संदर्भ अक्ष के चारों ओर घूमता है,
अधिकतम स्विंगमाइक्रोमीटर पॉइंटर का आयाम रेडियल रनआउट मान है। सैद्धांतिक रूप से, रेडियल रनआउट का आधा
प्रवाह मूल्य हैलगभग समकक्षता त्रुटि के बराबर है, लेकिन इस विधि में कुछ माप त्रुटियां हैं।
2माइक्रोमीटर की माप सटीकता सीधे रूप से समकक्षता का पता लगाने के परिणामों को प्रभावित करती है।
आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक माइक्रोमीटर का ग्रेजुएशन मान 0.01 मिमी है, जबकि डिजिटल संकेतक तक पहुंच सकता है
0.001 मिमी की सटीकता के लिए, 0.05 मिमी के भीतर एक समकक्षता की आवश्यकता वाले भागों के लिए, 0.01 मिमी के साथ एक संकेतक
सटीकता मूल रूप से माप की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
समकक्षता आवश्यकताओं के लिए, उच्च सटीकता के साथ एक माप उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3माप प्रक्रिया के दौरान संदर्भ अक्ष का निर्धारण एक महत्वपूर्ण कदम है।
आम तौर पर भाग की मुख्य संभोग सतह या डिजाइन संदर्भ को मापने के संदर्भ के रूप में लिया जाता है,
और संदर्भ अक्ष तीन-जांबा चक या एक विशेष स्थिरता का उपयोग करके स्थापित किया जाता हैनिर्धारित करने की सटीकता
दसंदर्भ अक्ष सीधे अंतिम माप परिणाम को प्रभावित करता है। यदि संदर्भ विचलन 0.005 मिमी से अधिक है,
यह माप की सटीकता को काफी प्रभावित करेगा।
II. माइक्रोमीटर के साथ केन्द्रापसारक डिग्री को मापने की विशिष्ट विधि
1V-ब्लॉक माप पद्धति बाहरी वृत्त की समकक्षता का पता लगाने के लिए उपयुक्त है।
परीक्षण के लिए कार्यक्षेत्र को एक सटीक वी-ब्लॉक पर रखें। वी-ब्लॉक का कोण आमतौर पर 90° या 120° होता है,
और सटीकता ग्रेड 0 ग्रेड या 1 ग्रेड तक पहुंचना चाहिए।
मापने का सिर ऊर्ध्वाधर रूप से कार्य टुकड़े की बेलनाकार सतह को छूता है।
पूर्ण मोड़ और माइक्रोमीटर के अधिकतम और न्यूनतम रीडिंग रिकॉर्ड।
रीडिंग के बीच के अंतर का आधा, लेकिन वी-ब्लॉक की ज्यामितीय त्रुटि को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
2शीर्ष पायदान की माप पद्धति का उपयोग आम तौर पर शाफ्ट प्रकार के भागों के समकक्षता निरीक्षण के लिए किया जाता है।
काम का टुकड़ा एक lathe के धुरी या एक विशेष मापने उपकरण के शीर्ष के बीच स्थापित किया जाता है,
यह सुनिश्चित करना किशीर्ष छेद संदर्भ अक्ष के साथ संरेखित करता है। डायल संकेतक जांच बेलनाकार सतह के संपर्क में आता है
मापा जाना है,और मोटर या काम के टुकड़े के मैनुअल रोटेशन स्विंग रेंज का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है
डायल सूचक का।इस पद्धति का लाभ यह है कि संदर्भ अक्ष अपेक्षाकृत सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है,
लेकिन इसके लिए यह आवश्यक है किदोनों छोरकाम के टुकड़े के मानक शीर्ष छेद होना चाहिए।
3चक क्लैंपिंग विधि छेद प्रकार के भागों या छोटे शाफ्ट प्रकार के भागों के लिए उपयुक्त है। एक सटीक तीन-जांघ चक का उपयोग करें
या चार जबड़े वाले चक के साथ काम के टुकड़े के संदर्भ भाग को पकड़ने के लिए। चक के रेडियल रनआउट को भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए
0.005 मिमी.डायल संकेतक मशीन उपकरण के धुरी या एक समर्पित ब्रैकेट पर तय किया जाता है।
धीरे-धीरे घुमाएँस्पिंडलऔर डायल संकेतक रीडिंग में परिवर्तन रिकॉर्ड। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि clamping
चक का बलहोना चाहिएकाम के टुकड़े के विरूपण से बचने और माप के परिणामों को प्रभावित करने के लिए मध्यम।
III. माप की सटीकता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
1माप के परिणामों पर माइक्रोमीटर की स्थापना की स्थिति का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
सूचक का कोण मापी जा रही सतह पर लंबवत होना चाहिए। 5° से अधिक किसी भी विचलन कोण का परिणाम होगा
एक ध्यान देने योग्य कोसिनोस त्रुटि में। मापने के सिर के संपर्क दबाव को 1-3N की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
अत्यधिक दबाव के कारण काम का टुकड़ा विकृत हो जाएगा, जबकि अपर्याप्त दबाव माप स्थिरता को प्रभावित करेगा।
मापने की नोक के गोलाकार त्रिज्या आम तौर पर 2-3 मिमी के लिए चुना जाता हैछोटे व्यास के भागों के लिए,
छोटामापने की नोक का चयन किया जा सकता है।
2परिवेश के तापमान में परिवर्तन माप की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
तापमान में 1 डिग्री सेल्सियस का परिवर्तन होने से स्टील के भागों का आकार लगभग 0.01 मिमी/मीटर तक बदल जाएगा।
कार्यशाला के वातावरण में माप करते समय, यह आवश्यक है कि कार्यक्षेत्र के तापमान और
माप करने से पहले माप उपकरण स्थिर है या तापमान मुआवजा उपाय करना चाहिए
माप के परिणामों को सही करने के लिए अपनाया जाना चाहिए।
3माप की सटीकता पर भी काम के टुकड़े की सतह की गुणवत्ता का प्रभाव पड़ता है। मापा सतह की मोटाई
Ra 1.6 μm के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और सतह तरंग दैर्ध्य समकक्षता सहिष्णुता के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
यदि सतह पर धब्बे, खरोंच या तेल के धब्बे हों तो इससे माइक्रोमीटर का रीडिंग अस्थिर हो जाएगा।
माप से पहले उपयुक्त सतह उपचार किया जाना चाहिए।
IV. माप प्रक्रिया के दौरान सावधानी
1. माप से पहले तैयारी का काम अत्यंत महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, संकेत त्रुटि और रिटर्न त्रुटि की जांच करें
मानक के अनुसार, संकेत त्रुटि को निर्धारित किया जाना चाहिए।
नहीं±0.01 मिमी से अधिक और वापसी त्रुटि 0.005 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।पूर्व संपीड़न मात्रा
सूचकमाप सीमा के 1/3 - 1/2 पर सेट किया जाना चाहिए, जो न केवल माप संवेदनशीलता सुनिश्चित करता है
लेकिन यह भीबचता हैमाप सीमा से अधिक होने के कारण क्षति।
2माप प्रक्रिया के दौरान परिचालन मानदंड सीधे परिणामों की विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।
यदि यह बहुत तेज़ है, तो केन्द्रापसारक बल
प्रभावित करनाप्रत्येक माप खंड को कम से कम तीन बार मापा जाना चाहिए और औसत
मूल्य हैलिया गयालंबे धुरी के भागों के लिए, माप कई अनुभागों पर किए जाने चाहिए ताकि
व्यापक रूप सेएकाग्रता की स्थिति का आकलन करें।
3. डेटा रिकॉर्डिंग और प्रसंस्करण को मानकीकृत किया जाना चाहिए.
माप स्थितियों, पर्यावरण मापदंडों, और माप डेटा।
सहिष्णुता सीमा, यह माप की संख्या बढ़ाने के लिए या एक अधिक सटीक माप को अपनाने के लिए सिफारिश की है
सत्यापन के लिए विधि।माप अनिश्चितता का आकलनगुणवत्ता की भी एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।
प्रबंधन प्रणाली।
