धागा निर्माण तकनीक का विश्लेषण---विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का सटीकता पर प्रभाव

एक सामान्य यांत्रिक कनेक्शन संरचना के रूप में, थ्रेड्स की निर्माण सटीकता सीधे कनेक्शन की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है

और स्थिरता। यह पेपर कई सामान्य थ्रेड निर्माण तकनीकों का विश्लेषण करेगा और चर्चा करेगा

विभिन्न प्रसंस्करण विधियों का थ्रेड सटीकता पर प्रभाव।

I. थ्रेड टर्निंग

    एक चिपलेस प्रसंस्करण विधि है, जो थ्रेड्स की ताकत और सतह की गुणवत्ता को बढ़ा सकती है। एक थ्रेड एक टर्निंग टूल के साथ एक घूर्णन वर्कपीस पर एक हेलिकल नाली को काटकर बनाया जाता है।

    थ्रेड टर्निंग थ्रेड प्रसंस्करण के लिए एक कुशल और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है, विशेष रूप से उपयुक्त है

    बाहरी थ्रेड मशीनिंग।

    मशीन टूल सभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, पीसने वाले पहिये का दाना आकार प्रभावित करता है टर्निंग टूल की ज्यामिति, मशीन टूल की सटीकता और कटिंग

    पैरामीटरसभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, टूल टिप का आकार और कोण

    थ्रेड प्रोफाइल की सटीकता, और मशीन टूल का कंपन थ्रेड की सतह की खुरदरापन को प्रभावित करता है। 3. अनुप्रयोग का दायरा:

यह विभिन्न सामग्रियों के बाहरी थ्रेड्स के प्रसंस्करण के लिए लागू है, विशेष रूप से     बड़े पैमाने पर उत्पादन।

II. थ्रेड मिलिंग

1. कार्य सिद्धांत:

    एक चिपलेस प्रसंस्करण विधि है, जो थ्रेड्स की ताकत और सतह की गुणवत्ता को बढ़ा सकती है।    कटर एक सर्पिल पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं, जो एक ही ऑपरेशन में एक थ्रेड के पूर्ण निर्माण को सक्षम करता है।

2. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:

मिलिंग कटर की सटीकता, मशीन टूल की कठोरता और कटिंग    पैरामीटर सभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, मिलिंग कटर के हेलिक्स कोण में त्रुटि

    थ्रेड की पिच सटीकता को प्रभावित करेगा, और मशीन टूल का कंपन सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा

    थ्रेड का। 3. अनुप्रयोग का दायरा:

आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स के साथ-साथ कुछ विशेष आकार के प्रसंस्करण के लिए लागू

    इसका उपयोग उच्च-शक्ति और उच्च-सटीक थ्रेड्स को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।जैसे कि शंक्वाकार थ्रेड्स और मल्टी-हेड थ्रेड्स, आदि।

III. थ्रेड ड्रिलिंग1. कार्य सिद्धांत:

एक टैप का उपयोग करके, आंतरिक थ्रेड्स को पहले से ड्रिल किए गए वर्कपीस पर काटा जाता है। थ्रेड ड्रिलिंग एक सरल है

    एक चिपलेस प्रसंस्करण विधि है, जो थ्रेड्स की ताकत और सतह की गुणवत्ता को बढ़ा सकती है।2. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:

टैप की सटीकता, वर्कपीस सामग्री के गुण, और स्थिरता

    मशीन टूल सभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, पीसने वाले पहिये का दाना आकार प्रभावित करता है    थ्रेड की मिलन सटीकता, और वर्कपीस सामग्री की कठोरता थ्रेड की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।

3. अनुप्रयोग का दायरा:

छोटे और मध्यम आकार के आंतरिक थ्रेड्स के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से

    कठोर स्टील, टूल स्टील और अन्य सामग्री।IV. थ्रेड रोलिंग

1. कार्य सिद्धांत:

एक रोलिंग डाई का उपयोग करके, थ्रेड्स को वर्कपीस की सतह पर रोल किया जाता है। थ्रेड रोलिंग

    एक चिपलेस प्रसंस्करण विधि है, जो थ्रेड्स की ताकत और सतह की गुणवत्ता को बढ़ा सकती है।2. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:

रोलिंग डाई की सटीकता, वर्कपीस सामग्री के गुण,

    मशीन टूल सभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, पीसने वाले पहिये का दाना आकार प्रभावित करता है    सीधे थ्रेड की दांत सटीकता को प्रभावित करती है, और वर्कपीस की प्लास्टिक विरूपण क्षमता

    सामग्री थ्रेड की आयामी सटीकता को प्रभावित करती है।

3. अनुप्रयोग का दायरा:

अच्छी प्लास्टिकिटी वाली सामग्रियों के लिए लागू, जैसे कम-कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि।

    इसका उपयोग उच्च-शक्ति और उच्च-सटीक थ्रेड्स को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।V. थ्रेड ग्राइंडिंग

1. कार्य सिद्धांत: 

एक पीसने वाले पहिये का उपयोग करके थ्रेड को पीसा जाता है। थ्रेड ग्राइंडिंग एक अत्यधिक सटीक विधि है

    थ्रेड्स के निर्माण के लिए और इसका उपयोग उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।2. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:

पीसने वाले पहिये का दाना आकार, पीसने के पैरामीटर और सटीकता

    मशीन टूल सभी थ्रेड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, पीसने वाले पहिये का दाना आकार प्रभावित करता है    थ्रेड की सतह की खुरदरापन, और पीसने की गति थ्रेड की सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

3. अनुप्रयोग का दायरा:

उच्च-सटीक और उच्च-कठोरता वाले थ्रेड्स को संसाधित करने के लिए उपयुक्त, जैसे कि

    कठोर स्टील, टूल स्टील और अन्य सामग्री।यहां वे प्रश्न दिए गए हैं जिनमें आपकी रुचि हो सकती है और उनके उत्तर:

प्र:

थ्रेड प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त विधि कैसे चुनें?

ए:थ्रेड के प्रकार, सटीकता आवश्यकताओं जैसे कारकों के आधार पर इसे व्यापक रूप से माना जाना चाहिए,

     थ्रेड की सटीकता।प्र:

थ्रेड्स की प्रसंस्करण सटीकता को कैसे सुधारा जा सकता है?

ए: उपयुक्त प्रसंस्करण विधि का चयन, उच्च-सटीक उपकरणों का उपयोग, कटिंग पैरामीटर का अनुकूलन,

     और मशीन टूल के कंपन को नियंत्रित करने से थ्रेड्स की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार हो सकता है।प्र: 

थ्रेड की सटीकता की जांच कैसे करें?

ए: थ्रेड गेज और तीन-समन्वय मापने वाली मशीनों जैसे उपकरणों का उपयोग जांच के लिए किया जा सकता है

     थ्रेड की सटीकता।थ्रेड्स के लिए विभिन्न निर्माण तकनीकों की अपनी विशेषताएं और लागू क्षेत्र हैं।

उपयुक्त प्रसंस्करण विधि का चयन और विभिन्न प्रभावित करने वाले कारकों को नियंत्रित करने से मदद मिल सकती है

उच्च-गुणवत्ता वाले थ्रेड्स का उत्पादन करें जो सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।