यांत्रिक प्रसंस्करण और निरीक्षण में चुंबकीय आधार के विशिष्ट अनुप्रयोगों का विश्लेषण

चुंबकीय स्टैंड यांत्रिक प्रसंस्करण स्थल और सटीक निरीक्षण प्रक्रिया में अत्यधिक उपयोग किए जाने वाले सहायक उपकरण हैं। वे डायल संकेतक, माइक्रोमीटर,और मशीन उपकरण गाइडवे पर लीवर गेज, काम की मेज, या काम के टुकड़े की सतहों के माध्यम से चुंबकीय आकर्षण, ऑपरेटरों के लिए एक स्थिर माप संदर्भ प्रदान करते हैं।चुंबकीय तालिका स्टैंड की चुंबकीय बल सीमा आम तौर पर 60 किलोग्राम बल से 120 किलोग्राम बल तक भिन्न होती हैउनके क्लैंपिंग फंक्शन का प्रयोग करते समय, उचित चयन और सही उपयोग विधि सीधे माप रीडिंग की विश्वसनीयता और स्थिरता को प्रभावित करती है।यह लेख चुंबकीय टेबल स्टैंड की संरचनात्मक विशेषताओं से शुरू होता है और मोड़ जैसे परिदृश्यों में उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों को क्रमबद्ध करता है, पीसने, निरीक्षण और अंकन लाइनें।

1चुंबकीय टेबल स्टैंड का मुख्य कार्य घटक स्थायी चुंबकीय चुंबकीय सर्किट प्रणाली है।एक बंद चुंबकीय सर्किट बनाने के लिए एक चुंबकीय कंडक्टर प्लेट के साथ नियोडियमियम लोहा बोरॉन या फेराइट चुंबकीय स्टील संयुक्त है. चुंबकीय सर्किट की दिशा बदलने के लिए हैंडल घुमाकर, चुंबकीय बल चालू या बंद किया जा सकता है. जब चुंबकीय सर्किट प्रवाहकीय स्थिति में है,बल के चुंबकीय लाइनों आधार के नीचे से गुजरते हैं और adsorbed workpiece की सतह का मार्गदर्शन, एक बंद अवशोषण बल का गठन। आम तौर पर इस्तेमाल किया गोल आधार चुंबकीय टेबल स्टैंड का अवशोषण बल 60 से 80 किलोग्राम बल की सीमा में है।आयताकार आधार की शैली में अधिक संपर्क क्षेत्र होता है और 100 से 120 किलोग्राम तक बल तक पहुंच सकता हैअवशोषण बल का वास्तविक परिश्रम स्तर अवशोषित सतह की समतलता और सामग्री चुंबकीय चालकता पर निर्भर करता है।चिकनी कास्ट आयरन या स्टील पर 3 माइक्रोन या उससे कम की मोटाई वाली सतहें 90% से अधिक नाममात्र अवशोषण बल तक पहुंच सकती हैं.

2चुंबकीय मेज के आधार की सहायक बांह प्रणाली में आम तौर पर तीन से चार कनेक्टिंग रॉड होते हैं और कनेक्टिंग पॉइंट्स गोलाकार जोड़ों या शंक्वाकार लॉकिंग संरचनाओं को अपनाते हैं।ऑपरेटरों को स्थानिक सीमा के भीतर माप उपकरण की स्थिति और अभिविन्यास को समायोजित करने की अनुमति देता है. समर्थन हथियारों की सामग्री को स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में विभाजित किया गया है। स्टील हथियारों में उच्च कठोरता और अच्छा कंपन प्रतिरोध है, लेकिन वे अपेक्षाकृत भारी हैं;एल्यूमीनियम हथियार हल्के और लचीले हैं, ऊर्ध्वाधर विमानों या निलंबित पदों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। संयुक्त तालाबंदी बल के डिजाइन को स्थिरता और संचालन की सुविधा के बीच संतुलन बनाने की आवश्यकता है।अनुभवजन्य मूल्य यह है कि ताला टॉर्क तीन और पांच न्यूटन मीटर के बीच हैजब टोक़ अपर्याप्त होता है, तो तालिका का सूचक कंपन की स्थिति में आसानी से धीमी गति से स्थानांतरित हो सकता है, जो सीधे माप की निरंतरता को प्रभावित करता है।

3चुंबकीय मेज के आधार के नीचे आमतौर पर एक सटीक ग्राउंड बेस सतह से लैस होता है, जिसमें 0.005 मिलीमीटर के भीतर समतलता नियंत्रण होता है।यह आधार सतह सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि अवशोषण के बाद, आधार को अतिरिक्त झुकाव त्रुटियों को उत्पन्न किए बिना वर्कपीस की सतह से कसकर चिपकाया जाता है। आधार के नीचे भी एक वी के आकार की ग्रूव संरचना है,जो बेलनाकार वर्कपीस की सतह पर स्थिर अवशोषण की अनुमति देता हैजब बेलनाकार कार्य सतहों जैसे कि क्रैंकशाफ्ट और ऑप्टिकल शाफ्ट पर उपयोग किया जाता है, तो वी-आकार का रिंक बेलनाकार सतह के साथ एक लाइन संपर्क बनाता है, और चुंबकीय बल द्वारा लॉक किया जाता है,पोजिशनिंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैट अवशोषण से कम नहींयह डिजाइन लोहे के प्रसंस्करण में चुंबकीय टेबल बेस के अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार करता है।

1मोड़ प्रक्रिया स्थल में, चुंबकीय मेज धारकों का एक सबसे आम अनुप्रयोग है वर्कपीस को क्लैंप करना और संरेखित करना।ऑपरेटर चुंबकीय टेबल धारक को स्लाइड प्लेट या टर्न के उपकरण धारक से जोड़ते हैं, माइक्रोमीटर के मापने के सिर को वर्कपीस के बाहरी सर्कल या अंत के चेहरे के खिलाफ रखें, मैन्युअल रूप से स्पिंडल को घुमाएं ताकि वर्कपीस को कम गति से घुमाया जा सके,और माइक्रोमीटर सूचक के स्विंग आयाम का निरीक्षणजब स्विंग आयाम को 0.02 मिलीमीटर के भीतर नियंत्रित किया जाता है, तो यह निर्धारित किया जा सकता है कि वर्कपीस की धुरी मूल रूप से धुरी रोटेशन की धुरी के साथ मेल खाती है,और सामान्य मोड़ प्रक्रिया में प्रवेश किया जा सकता है- मैग्नेटिक टेबल होल्डर्स का उपयोग करके संरेखण करने की सटीकता केवल दृश्य चिह्नित विधि पर निर्भर करने की तुलना में पांच से दस गुना अधिक है।विशेष रूप से कई लगातार प्रक्रियाओं के प्रसंस्करण के दौरान समाक्षीयता के सख्त नियंत्रण के लिए उपयुक्त.

2. उपकरण संरेखण ऑपरेशन के दौरान, चुंबकीय तालिका आधार भी एक अपरिहार्य सहायक भूमिका निभाता है।और डायल पॉइंटर के संपर्क विचलन का निरीक्षण करने के लिए स्लाइड प्लेट को मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करके, एक्स-अक्ष और जेड-अक्ष दिशाओं में उपकरण की प्रारंभिक निर्देशांक स्थितियों को सटीक रूप से निर्धारित किया जा सकता है।उपकरण संरेखण के लिए चुंबकीय तालिका आधार के साथ संयुक्त एक माइक्रोमीटर का उपयोग करने की स्थिति सटीकता 0 तक पहुंच सकती है.005 मिमी. उपकरण के संरेखण के लिए परीक्षण काटने की विधि की तुलना में, दक्षता लगभग 40% बढ़ जाती है और परीक्षण काटने के अपशिष्ट का उत्पादन कम हो जाता है।सीएनसी टर्नों पर बैच प्रसंस्करण में, चुंबकीय मेज आधार उपकरण संरेखण विधि मानक संचालन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम बन गया है।

3प्रसंस्करण के दौरान, आयामों की ऑन-लाइन निगरानी भी चुंबकीय तालिका आधार का एक व्यावहारिक कार्य है।चुंबकीय तालिका आधार गाइड रेल पर स्थिर स्थिति में अवशोषित किया जाता है, और जांच यह पुष्टि करने के लिए मशीनीकृत सतह के संपर्क में आता है कि क्या वर्तमान आयाम मध्यवर्ती सहिष्णुता सीमा के भीतर है।इस ऑपरेशन तुरंत उपकरण पहनने या थर्मल विरूपण के कारण आकार विचलन का पता लगा सकते हैं, उत्पादों के बैच को सहिष्णुता सीमा से अधिक होने से बचाने के लिए।इस चरण में चुंबकीय टेबल आधार द्वारा प्रदान किए गए माप बेंचमार्क की स्थिरता सीधे निगरानी डेटा की विश्वसनीयता निर्धारित करती है.

1सतह पीसने की मशीनों और बेलनाकार पीसने की मशीनों में,चुंबकीय टेबल माउंट के साथ संयुक्त लीवर माइक्रोमीटर आमतौर पर पीसने की प्रक्रिया के दौरान workpieces के आयामों को ट्रैक करने और पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता हैपीसने के दौरान, बड़ी मात्रा में शीतल पदार्थ वर्कपीस की सतह पर धोता है और तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है। ऑपरेटर तेजी से माप के लिए हाथ से मापने वाले उपकरणों का उपयोग नहीं कर सकते हैं।चक्की के चुंबकीय आधार या चक्की पहिया सुरक्षा के ब्रैकेट की तरफ चुंबकीय टेबल माउंट को संलग्न करके, लीवर माइक्रोमीटर का मापने वाला सिर मापे जाने वाले वर्कपीस की सतह से संपर्क करता है। यह मशीन को रोकने के बिना वास्तविक समय में आकार परिवर्तन की प्रवृत्ति का अवलोकन करने की अनुमति देता है।जब पीसने पूर्व निर्धारित आकार मूल्य तक पहुँचता हैचुंबकीय टेबल माउंट की स्थिरता इस तरह के कंपन और शीतलक छिड़काव वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

2चक्की की ड्रेसिंग मात्रा का सहायक पता लगाने के लिए भी चुंबकीय टेबल आधार के बिना नहीं कर सकते। चुंबकीय टेबल आधार काम की मेज पर तय है,और माइक्रोमीटर का मापने का सिर हीरे के ड्रेसिंग टूल के सिर या पीस पहिया के बाहरी सर्कल सतह के साथ संरेखित हैप्रत्येक पट्टी से पहले और बाद के रीडिंग की तुलना करके, प्रत्येक पट्टी की हटाने की मात्रा निर्धारित की जा सकती है।बाहरी सर्कल पीस पहिया की एकल ड्रेसिंग मात्रा आम तौर पर 0 के भीतर नियंत्रित किया जाता है.02 से 0.05 मिलीमीटर. इस सीमा से अधिक होने से पीसने वाले पहिया का बहुत जल्दी पहना जाना या काम के टुकड़े की सतह की कठोरता मानक से अधिक हो जाएगी।चुंबकीय टेबल के आधार के स्थिर clamping के साथ, ड्रेसिंग मात्रा के सटीक नियंत्रण से पीस पहिया के अनावश्यक पहनने और नुकसान को कम किया जा सकता है, और पीस पहिया के सेवा जीवन को लगभग 15% से 20% तक बढ़ाया जा सकता है।

3पीसने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मैग्नेटिक टेबल बेस का उपयोग वर्कपीस के समानांतरता और लंबवतता के त्वरित निरीक्षण के लिए भी किया जा सकता है।एक सपाट सतह पर काम टुकड़ा रखें, और चुंबकीय टेबल आधार समतल सतह के किनारे से चिपके हुए है। डायल गेज वर्कपीस की ऊपरी सतह के साथ समान रूप से चलता है,और सूचक के उतार-चढ़ाव आयाम समानांतरता के विचलन हैसटीक ग्राउंड पार्ट्स के लिए, समानांतरता की आवश्यकता आमतौर पर 0.005 से 0.015 मिलीमीटर के दायरे में होती है।चुंबकीय टेबल के आधार द्वारा प्रदान कठोर समर्थन उच्च परिशुद्धता समतल सतह के साथ संयुक्त इस परिमाण की माप आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जो कि काम के टुकड़े को मेट्रोलॉजी कक्ष में भेजने के लिए टर्नअराउंड समय को समाप्त करता है।